Стрічкова фільтр-прес машина
  • Стрічкова фільтр-прес машина - 0 Стрічкова фільтр-прес машина - 0

Стрічкова фільтр-прес машина

Процес зневоднення стрічкової фільтр-прес-машини можна розділити на чотири важливі етапи: попередня обробка, гравітаційне зневоднення, зневоднення під попереднім тиском у зоні клина та зневоднення преса, а технологія використовує нове обладнання фільтрувальної машини, програмно-керований автоматичний камерний фільтр-прес, діафрагмовий фільтр-прес, Фільтр-прес для глибокого зневоднення осаду, інтегроване обладнання для очищення осаду стічних вод, онлайнова система прецизійної фільтрації та інші екологічно чисті продукти фільтрації з розумною ціною та надійною продуктивністю.
Окрема концентраційна секція дозволяє легко фільтрувати агломерований осад, значно збільшуючи потужність очищення. Проста структура, проста експлуатація та легке обслуговування. Спеціальна увігнуто-опукла конструкція валика, велика обробна здатність, низький вміст вологи. Покращена запатентована стрічка фільтра, швидке відділення фільтрату, відмінне відлущування глиняного осаду та низький рівень залишків осаду. Хороша швидкість уловлювання осаду та висока ефективність. Висока стабільність і чудова довговічність. Без шуму та вібрації. Низьке споживання електроенергії. Порівняно з вітчизняними дегідраторами мулу та навіть іншими європейськими та американськими дегідраторами марок, дегідратори мулу кращі за інші моделі, головна відмінність полягає в тому, що ця фільтрувальна тканина відрізняється, оскільки дегідратор мулу складається з трьох різних довжин і електростатичної імплантації, не є - наклеїти мул фільтрувальної тканини, очищаючи найменшу кількість обладнання.

Надіслати запит

Опис продукту


Принцип роботи та робочий процес стрічкового фільтр-преса

Після того, як концентрований осад і певна концентрація флокулянта повністю змішуються в статичному та динамічному змішувачах, дрібні тверді частинки мулу агломеруються у велику флокулянтну масу, і в той же час вільна вода відокремлюється, а осад після флокуляції транспортується до фільтрувальної стрічки концентрованої гравітаційної дегідратації, а вільна вода відокремлюється під дією сили тяжіння з утворенням осаду в нетекучому стані, а потім затискається між двома верхніми та нижніми сітчастими стрічками та поступово стискається осад під дією від малого до великого зусилля екструзії та зусилля зсуву через зону попереднього стиснення клина, зону низького тиску та зону високого тиску. Для того, щоб досягти максимального розділення бруду та води, і, нарешті, сформувати скидання фільтраційного осаду.

1. Хімічна попередня дегідратація
Для того, щоб покращити зневоднення осаду, покращити властивості фільтраційного кека, збільшити проникність матеріалу, шлам потрібно хімічно обробити, машина використовує унікальний пристрій «флокуляційний грануляційний змішувач» для досягнення ролі хімічної речовини. дозування флокуляції, метод не тільки має хороший ефект флокуляції, але також економить багато агентів, низькі експлуатаційні витрати, економічні вигоди дуже очевидні.
2. Секція зневоднення гравітаційного концентрування
Мул рівномірно подається в сітчасту стрічку через бункер для тканини, мул біжить вперед разом із стрічкою фільтра, вільна вода надходить у резервуар для води через стрічку фільтра під своєю вагою, гравітаційне зневоднення також можна назвати високоефективним. концентрована секція, основною функцією є видалення вільної води з осаду, щоб зменшити плинність осаду для підготовки до подальшої екструзії.
3. Секція зневоднення попереднього тиску в зоні клина
Текучість осаду після гравітаційного зневоднення майже повністю втрачається, при русі вперед стрічкового фільтрувального фільтрувального стрічки відстань між верхньою та нижньою стрічками фільтра поступово зменшується, матеріал починає трохи тиснути, а при роботі фільтрувальний ремінь, тиск поступово зростає, роль клинової зони полягає в подовженні часу гравітаційного зневоднення, підвищенні екструзійної стабільності флоку та підготовці до входу в зону тиску.
4. Секція зневоднення високого тиску екструзійного валка
Стрічковий фільтр-прес Машинний матеріал виходить із клинової зони в зону тиску, матеріал стискається в цій зоні, тиск уздовж напрямку руху фільтрувальної стрічки збільшується зі зменшенням діаметра екструзійного ролика, матеріал екструдується в об’ємі усадка, вільна від зазору вода в матеріалі екструдується, у цей час фільтраційний осад в основному формується, продовжуйте до хвоста тиску в зоні високого тиску після того, як високий тиск вмісту води на фільтраційному осаді можна мінімізувати.



Сфера застосування стрічкової фільтр-прес машини

Широко використовується в міських стічних водах, текстильному друку та фарбуванні, гальваніці, виробництві паперу, шкірі, пивоварінні, харчовій промисловості, промиванні вугілля, нафтохімічній, хімічній, металургійній, фармацевтичній, керамічній та інших галузях зневоднення осаду, також підходить для промислового виробництва твердого поділу або процес рідкого вилуговування.

Гарячі теги:

Надіслати запит

Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy