Баштовий димохід зі скловолокна

Димохід конструкції баштової стійки виготовлений зі сталі. Готовий продукт має такі характеристики, як низька вартість, короткий виробничий цикл, довга місія, зручна обробка, проста установка, легка вага, висока міцність і жорсткість. Він виготовлений зі скляної сталі з гладкою внутрішньою та зовнішньою поверхнею, має стійкість до старіння та відмінну внутрішню корозійну здатність при високій температурі. І може бути зручно збільшити спрей, фільтрувати сітку для поглинання шкідливих компонентів у димовому газі. Ми розробили зрілий і надійний процес виробництва та встановлення, щоб забезпечити точність встановлення димоходу. Він широко використовується в електроенергетиці, хімічних добривах, хімічній промисловості, плавильній, нафтовій та інших галузях промисловості, як корозійне або високотемпературне обладнання для обробки димових газів.
Димохід із скловолоконної смоли баштового типу — це свого роду антикорозійна конструкція, яка виготовлена ​​із сегмента скляного сталевого циліндра з певним діаметром і товщиною стінки за допомогою вінілефірної смоли та скловолокна з достатньою стійкістю до корозії та температури, а потім встановлена ​​у внутрішній частині бетонного зовнішнього циліндра. стіна або посередині сталевої конструкції опорний каркас для викиду корозійного диму. Димоходи зі скловолоконної смоли баштового типу використовуються в антикорозійній галузі майже 40 років.
Димохід зі скловолоконної смоли баштового типу широко використовується в енергетиці, виробництві добрив, хімічній промисловості, металургійній, нафтовій та інших галузях промисловості як корозійне або високотемпературне обладнання для обробки димових газів.
Збагачений смолою шар повинен вибрати хімічно стійкий фетр із С-скла або органічний композитний матеріал, також можна вибрати фетр з лужного скловолокна C; Другим внутрішнім шаром має бути фетр із скловолокна типу E-CR або струменева пряжа. Провідний повсть або тканина з вуглецевого волокна є необов’язковою, якщо потрібна антистатика. Якість штапельного повсті зі скловолокна має відповідати чинному національному стандарту «штапельний повсть зі скловолокна та суцільний штапельний повсть» GB/T 17470.
2 Структурний шар повинен вибрати скловолоконну пряжу типу E-CR, односторонню тканину; За умови виділення вологого диму можна вибрати пряжу для намотування скловолокна типу E, односторонню тканину. Його якість має відповідати чинному національному стандарту "безскручувальний ровінг зі скловолокна" GB/T 18369
Положення GB/T 18370 "Скловолокно некручена груба марля".
Тип нескручуваної грубої марлі зі скловолокна, повсті з нарізаної пряжі або односторонньої тканини, що використовується для з’єднання між трубами димоходу зі скловолокна, повинен відповідати типу матеріалу армування труб.
Сполучний агент, який використовується для обробки поверхні скловолокна, повинен відповідати вибраній смолі.
Властивості FRP-матеріалів слід визначати випробуваннями.

Зовнішня поверхня димоходу зі скловолокна типу Tower має бути виготовлена ​​зі смоляного покриття без повітряного зчеплення.
Якщо димарі зі скловолоконної смоли баштового типу використовуються поза приміщенням, до зовнішнього поверхневого шару слід додати УФ-поглинач.
Помилки виготовлення димохідних труб із скловолоконної смоли баштового типу повинні відповідати таким положенням:
1. Похибка діаметра кожного секційного циліндра повинна бути менше 1% діаметра.
2. Похибка висоти кожного циліндра секції не повинна перевищувати 0,5% висоти цієї секції та не повинна перевищувати 13 мм.
3. Похибка товщини кожного секційного циліндра не повинна перевищувати 10% ~ + 20% товщини футеровки, або похибка ваги повинна контролюватися до 5% ~ + 10%.

1. Під час завантаження, розвантаження, зберігання та монтажу слід враховувати несприятливий вплив підйомного навантаження та деформації на скляний сталевий циліндр.
2. Гнучкі стропи слід використовувати, коли димар із скловолоконної смоли баштового типу завантажується та розвантажується секціями.
3. Димоходи зі скловолоконної смоли секційного баштового типу діаметром понад 3 м слід зберігати та переміщувати вертикально.
4. Коли горизонтальне та вертикальне положення секційного димоходу зі скловолоконної смоли баштового типу трансформовано, вимоги до проектування навантаження для точок нижнього краю повинні бути виконані, а поверхня антикорозійного шару не повинна тріскатися.
5. Симетричні кільця на кожній секції димоходу зі скловолоконної смоли баштового типу повинні відповідати різним навантаженням, що застосовуються під час встановлення.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. - це підприємство, що займається розробкою та виробництвом промислових димоходів, компанія зосереджена на розробці та виробництві промислових димоходів.

Штаб-квартира компанії розташована в зоні розвитку Цзіньсянь, провінція Хебей, статутний капітал компанії становить 60 мільйонів юанів, займає площу 9,60000 квадратних метрів, з яких площа будівлі становить 2600 квадратних метрів. Основна продукція включає самонесучий дим, рукавний дим, баштовий димохід, східний дим, кабельний дим, димохід з нержавіючої сталі, димохід зі скляної сталі, мобільний стислий сміттєвий бак, горизонтальна стиснена сміттєзбірна станція, вантажівка для передачі гака, сміттєвоз типу прикладу та десятки продуктів. У компанії 128 співробітників, у тому числі 8 експертів та інженерів зі ступенем магістра або вище, 60% співробітників зі ступенем бакалавра або молодшого коледжу, всі види технічного персоналу 26 осіб, 60 осіб спеціального персоналу, компанія має ряд внутрішніх офіси та установи післяпродажного обслуговування, можуть надавати технічну підтримку та послуги щодо продукту в будь-який час.
 
Виробниче обладнання компанії передове, сильна технічна сила. Має понад 50 комплектів внутрішнього передового виробничого обладнання, включаючи іноземні, вітчизняні виробничі лінії з ЧПУ 6; Гаряче цинкування використовує технологію та процес цинкування Gimeco Company в Італії, а його технічний рівень і виробничі потужності знаходяться на передовому рівні в Китаї.

Після багатьох років розвитку в галузі обладнання для обробки димоходів і побутових відходів компанія стала добре відомим брендом у галузі. Завдяки співпраці з вітчизняними та міжнародними проектними інститутами, коледжами та підприємствами постійно покращувати наукові дослідження та здатність підприємства розробляти. І співпрацював з багатьма університетами та досяг стратегічної співпраці з petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng та іншими підприємствами.

В останні роки, щоб вирішити проблему великокаліберного диму, компанія встановила відносини технічного співробітництва з Пекінським університетом Цзяотун і інвестувала багато робочої сили та матеріальних ресурсів у розвиток «заводу збірних виробів, будівництво на місці» сталевий гофрований димохід та екологічні продукти очищення міських відходів. В даний час діапазон діаметрів труб продукції компанії становить 0,5-20 м, а річна виробнича потужність становить 660 000 метрів.

Компанія завжди дотримується принципу "якість, користувач" мети підприємства, не запитуйте кількість проектів, просто робіть проект, щоб зробити принцип хорошої якості, продукти були просунуті у використанні проекту. Сьогодні продукція компанії все ще підтримує нуль дефектів, нуль скарг, нуль аварій, власники, будівельні підрозділи послідовної похвали та встановлюють довгострокові відносини співпраці.