Сталевий димохід баштового типу

Низька вартість, короткий виробничий цикл, тривалий термін служби, легкий монтаж, проста процедура монтажу, мала вага, красивий і простий зовнішній вигляд, висока міцність і жорсткість, сильні антикорозійні властивості.

Висота конструкції сталевого димоходу баштового типу зазвичай перевищує 20 метрів, що, як правило, є цілим числом, наприклад 20 метрів, 30 метрів, 50 метрів, 80 метрів, 100 метрів тощо. Як правило, розраховується відповідно до потреб клієнтів!

Виробники баштових димових труб вважають, що в промисловому виробництві всі димові або витяжні димові труби, які випускають різні види обробленого вихлопного газу на великій висоті, мають проблеми з корозією. Основними факторами, які слід враховувати при розробці антикорозійної конструкції витяжної труби, є: хімічний склад, температура, вологість, тиск газу та швидкість потоку, чи буде утворюватися коагуляційна кислота на поверхні стінки циліндра. Точка роси стіни може бути розрахована відповідно до складу, температури та вологості середовища, що випускається. Є кілька сценаріїв:

1.Виробники баштових димоходів вважають, що за звичайних обставин температура часто перевищує 150. Високотемпературний димохід нелегко конденсується на стінці димоходу, рідко утворює коагуляційну кислоту, тому корозія відносно легка, наприклад, електростанція не десульфурувати димохід.
2. Виробники баштових димоходів вважають, що температура нижче 150 і містить багато корозійного газу та розчинної солі. Корозія димоходу є серйозною. Наприклад, випускний отвір виробництва азотної кислоти, температура газу менше ніж 90, а вміст оксиду азоту відносно високий; Відпрацьований газ виробництва сірчаної кислоти порожній, температура газу нижче 60 і містить багато діоксиду сірки. Димова труба заводу з виплавки кольорового олова має температуру димових газів 60~70, що містять фтористий водень і оксид сірки, а температура димових газів лужної печі паперової фабрики нижче 110, що містить різні солі натрію; Віскозний цех заводу хімічних волокон при кімнатній температурі виділяє сірководень, вуглекислий газ та інші гази. Коротше кажучи, під дією корозійних газів і пилу нижче температури точки роси димових газів димова труба, як правило, серйозно корозує.
Виробники баштових димоходів вважають, що звичайними корозійними газами в димоходах десульфурації електростанцій є неочищений діоксид сірки та залишковий триоксид сірки. Діоксид сірки при контакті з водою стає сульфітом, триоксид сірки при контакті з водою стає сірчаною кислотою. Шляхом іонного обміну з гідратом у сульфатобетоні утворюється розчинна сіль кальцію, сіль алюмінію, сіль заліза та силікагель. Глинозем у глиняній цеглі також може утворювати розчинні солі з сірчаною кислотою. Сіль у димових газах також є важливим середовищем. Багато розчинних солей можуть проникати в цеглу та бетон, поглинати воду, перекристалізовуватися та розширюватися, пошкоджуючи структуру матеріалу. Твердий пил у димових газах викликає певний знос внутрішньої стінки димоходу. Цей фактор слід враховувати при виборі матеріалу і обшивки димоходу.
Виробники баштових димоходів вважають, що димохід із сухого димового розряду має серйозну корозію у верхній частині димоходу, під впливом зовнішнього повітря, легко утворює коагуляційну кислоту. Облицьований димохід, корозійне середовище легко вторгнутися в частину, один - це перетин секції футеровки, наприклад опора зовнішнього циліндра; По-друге, середовище димових газів через щілину цегляної кладки: у зовнішній циліндр і футеровку між ними, а потім корозія зовнішньої стіни.

Виробники баштових димових труб вважають, що мокрі димові труби та мокрі (напівсухі) димові труби з корозійними вихлопними газами повинні бути виготовлені з корозійностійких матеріалів або облицьовані ними. Відповідно до різних умов роботи можна використовувати різні антикорозійні матеріали та різні структурні форми:
1. Димохід і димохід із серйозною корозією можуть бути виготовлені з пластику, кислотостійкого каменю, кислотостійкої цегли, скляної сталі, нержавіючої сталі, легованої сталі, титанової пластини тощо. Відповідно до різних корозійних середовищ та умов роботи.
2. Для помірно корозійних димоходів можна використовувати кислотостійкий бетон і футеровку з покриттям.
3. Для димоходу з серйозною корозією, як правило, не підходить зовнішній циліндр з цегли. У хімічній промисловості, металургії, виробництві паперу, корозії димоходу котла після вимушеного руйнування, корозія в основному відбувалася, коли зовнішня стовбур цегляної кладки. Цегляні димові труби (в тому числі облицьовані) після корозії важко зміцнити і схильні до нестабільності через локальну корозію.

Hebei Pude Yuelan Environmental Protection Equipment Co., Ltd. - це підприємство, що займається розробкою та виробництвом промислових димоходів, компанія зосереджена на розробці та виробництві промислових димоходів.

Штаб-квартира компанії розташована в зоні розвитку Цзіньсянь, провінція Хебей, статутний капітал компанії становить 60 мільйонів юанів, займає площу 9,60000 квадратних метрів, з яких площа будівлі становить 2600 квадратних метрів. Основна продукція включає самонесучий дим, рукавний дим, баштовий димохід, східний дим, кабельний дим, димохід з нержавіючої сталі, димохід зі скляної сталі, мобільний стислий сміттєвий бак, горизонтальна стиснена сміттєзбірна станція, вантажівка для передачі гака, сміттєвоз типу прикладу та десятки продуктів. У компанії 128 співробітників, у тому числі 8 експертів та інженерів зі ступенем магістра або вище, 60% співробітників зі ступенем бакалавра або молодшого коледжу, всі види технічного персоналу 26 осіб, 60 осіб спеціального персоналу, компанія має ряд внутрішніх офіси та установи післяпродажного обслуговування, можуть надавати технічну підтримку та послуги щодо продукту в будь-який час.
 
Виробниче обладнання компанії передове, сильна технічна сила. Має понад 50 комплектів внутрішнього передового виробничого обладнання, включаючи іноземні, вітчизняні виробничі лінії з ЧПУ 6; Гаряче цинкування використовує технологію та процес цинкування Gimeco Company в Італії, а його технічний рівень і виробничі потужності знаходяться на передовому рівні в Китаї.

Після багатьох років розвитку в галузі обладнання для обробки димоходів і побутових відходів компанія стала добре відомим брендом у галузі. Завдяки співпраці з вітчизняними та міжнародними проектними інститутами, коледжами та підприємствами постійно покращувати наукові дослідження та здатність підприємства розробляти. І співпрацював з багатьма університетами та досяг стратегічної співпраці з petrochina, Sinopec, Huadian, Huaneng та іншими підприємствами.

В останні роки, щоб вирішити проблему диму великого калібру, компанія встановила відносини технічного співробітництва з Пекінським університетом Цзяотун і інвестувала багато робочої сили та матеріальних ресурсів для розробки «заводу збірних виробів, будівництво на місці» сталевий гофрований димохід та екологічні продукти очищення міських відходів. В даний час діапазон діаметрів труб продукції компанії становить 0,5 м-20 м, а річна виробнича потужність становить 660 000 метрів.

Компанія завжди дотримується принципу "якість, користувач" мети підприємства, не запитуйте кількість проектів, просто робіть проект, щоб зробити принцип хорошої якості, продукти були просунуті у використанні проекту. Сьогодні продукція компанії все ще підтримує нуль дефектів, нуль скарг, нуль аварій, власники, будівельні підрозділи послідовної похвали та встановлюють довгострокові відносини співпраці.